Dalam Mesin lukisan wayar tangki air , mati tenggelam masih terus direndam dalam medium berasaskan air semasa keseluruhan proses lukisan. Konfigurasi ini memainkan peranan penting dalam mengekalkan mati pada suhu terkawal dan konsisten, walaupun di bawah keadaan operasi berkelajuan tinggi atau tinggi. Apabila mati disimpan pada suhu yang stabil, pengembangan haba dikurangkan dengan ketara, yang membantu mengekalkan integriti dimensi. Pencegahan ubah bentuk mati memastikan bahawa dawai yang ditarik mengekalkan keratan rentas seragam ke atas kitaran pengeluaran yang panjang. Tanpa kesan penyejukan ini, mati yang tertakluk kepada pemanasan pesat dapat berkembang secara tidak sekata, mengakibatkan variasi ketebalan dawai atau kecacatan sepanjang panjangnya. Oleh itu, penyejukan mati yang tenggelam bukan sahaja menyokong kualiti output yang konsisten tetapi juga membantu mengoptimumkan kawalan toleransi merentasi pelbagai saiz wayar dan jenis bahan.
Tangki air yang digunakan dalam mesin lukisan dawai tangki air dipenuhi dengan emulsi pelincir yang dicampur khas atau cecair sintetik larut air. Medium ini benar -benar mengelilingi mati dan dawai semasa lukisan, berfungsi sebagai penyejuk dan pelincir. Tidak seperti sistem lukisan kering, di mana pelinciran mungkin terhad atau tidak konsisten, persekitaran yang tenggelam memastikan filem pelinciran seragam dan tidak terganggu antara permukaan mati dan permukaan dawai. Ini meminimumkan rintangan geseran, menurunkan penjanaan haba, dan mengurangkan pakaian mekanikal. Hasilnya adalah permukaan dawai yang lebih lancar dengan goresan, lubang, atau ubah bentuk yang lebih sedikit yang disebabkan oleh tekanan hubungan yang berlebihan atau lelasan logam-on-logam. Pelinciran berterusan meningkatkan kestabilan proses dengan mengurangkan kemungkinan pemarkahan mati atau goyah, yang boleh menjejaskan kemasan permukaan dan menyebabkan retak mikro atau mengelupas di sepanjang badan dawai.
Manfaat kritikal sistem mati yang terendam dalam mesin lukisan dawai tangki air adalah keupayaannya untuk mengekstrak haba dengan cepat dari dawai ketika ia melewati mati di bawah tekanan tegangan yang tinggi. Proses lukisan secara semulajadi menjana haba yang besar disebabkan oleh ubah bentuk plastik dan geseran, terutamanya dalam aloi kekuatan tinggi atau wayar besar diameter. Jika tidak disejukkan dengan betul, haba ini boleh menyebabkan kemerosotan mikrostruktur, seperti pertumbuhan bijirin atau penuaan ketegangan, yang boleh melemahkan wayar atau memperkenalkan tekanan dalaman. Persekitaran yang tenggelam memastikan bahawa haba dikeluarkan dengan segera, memelihara integriti metalurgi dawai. Ini mengakibatkan produk dengan konsistensi mekanikal yang lebih baik, kemuluran yang lebih baik, dan mengurangkan risiko keburukan. Dengan mengawal kadar penyejukan dengan berkesan, mesin boleh menghasilkan wayar dengan tekanan dalaman yang minimum, menyumbang kepada kelebihan dan kebolehbagaian selepas lukisan selepas operasi sekunder seperti coiling atau lenturan.
Kerana mati yang tenggelam beroperasi di bawah tekanan terma dan mekanikal yang lebih rendah, kadar hausnya jauh lebih rendah daripada mati yang digunakan dalam sistem penyejukan udara atau kering. Dalam operasi lukisan wayar tradisional, mati dapat mengalami haus cepat disebabkan oleh suhu permukaan yang tinggi dan hubungan kasar dengan bahan -bahan dawai keras, yang membawa kepada penggantian yang kerap dan peningkatan downtime mesin. Walau bagaimanapun, dalam mesin lukisan dawai tangki air, penyejukan dan pelinciran terendam mengurangkan haba geseran dan pemarkahan permukaan, yang membolehkan mati berfungsi dengan pasti untuk tempoh yang lebih lama. Ini secara langsung diterjemahkan kepada gangguan pengeluaran yang lebih sedikit, kos perkakas yang lebih rendah, dan kecekapan garis yang lebih baik.
Satu lagi fungsi penting mati yang tenggelam dalam mesin lukisan dawai tangki air adalah keupayaannya untuk mengasingkan dawai dan mati akibat pendedahan ke udara semasa fasa geseran tinggi lukisan. Apabila wayar yang dipanaskan terdedah kepada oksigen atmosfera, terutamanya dengan kehadiran kelembapan atau bahan cemar, pengoksidaan boleh berlaku dengan cepat. Lapisan teroksida sering menyebabkan perubahan warna, mengelupas, dan kekasaran permukaan, menjadikan wayar tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penamat yang bersih, seperti bahan elektronik atau pengisi kimpalan. Dengan mengekalkan dawai yang tenggelam, pengoksidaan diminimumkan, dan persekitaran di sekeliling mati disimpan bersih dan dilindungi dari bahan pencemar udara.
